Koelen

De koudeketen optimaal bewaakt met cryogeen koelen

Het koelen (en ook vriezen) van levensmiddelen is een conserveringsmethode die het bederf van levensmiddelen tegengaat, of althans beduidend vertraagt, door gebruik te maken van koude. Binnen een bepaalde temperatuurzone is het product uitermate vatbaar voor (vooral microbiologisch) bederf. Het meest kwetsbare punt ligt doorgaans tussen 12 en 50 °C. Door middel van temperatuurverlaging wordt dit bederfproces geremd en soms nagenoeg stilgelegd. Bij temperaturen onder 4 °C wordt de remming van deze processen al acceptabel. Gekoelde levensmiddelen zijn langer houdbaar en bieden voordelen op het gebied van logistiek, commercie en vooral gezondheid. Koude is daarmee een belangrijk element in het productieproces van levensmiddelen.

De meeste voedingsmiddelen bestaan uit celstructuren met water in en buiten de cellen. Bij koelen is het belangrijk, dat de smaakstoffen behouden blijven door snel terug te koelen, en dat er zo min mogelijk vocht verloren gaat. Dit kan bereikt worden door cryogeen koelen, omdat door de snelheid waarmee dit gebeurt ongewenst waterverlies en dus ook het verlies van geur en smaakstoffen wordt tegengegaan.

Met cryogeen koelen voldoet u bovendien aan de HACCP-normen; een snelle terugkoeltijd en de lage temperatuur dankzij de kooldioxide of vloeibare stikstof garanderen een optimale kwaliteit. Het product ondergaat zo min mogelijk wijzigingen op microbiologisch en fysisch niveau. Het product blijft daardoor intact en behoudt zijn kwaliteitsniveau. Verder is het cryogene proces uiterst flexibel en dus vrijwel overal toepasbaar.

Om een cryogeen koelproces succesvol te laten verlopen, is speciale apparatuur nodig. De cryogene vloeistof moet immers direct worden ingebracht. Een goede geleiding van het koude gas in de installatie is uitermate belangrijk om tot een optimaal rendement te komen. Elke cryogene toepassing begint met de opslag van de cryogene vloeistof. Vanuit een tankwagen wordt een opslagtank gevuld. Vanuit de tank wordt het koude vloeibare gas verder door de procesinstallatie gevoerd. De specifieke eisen van het levensmiddel en het bewerkingsproces bepalen de keuze van de installatie.

In het gebruik van cryogene apparatuur kan Linde Gas Benelux u uitstekend adviseren. Met de diverse leveranciers van apparatuur onderhouden wij al jaren relaties en samen met onze knowhow van cryogene technieken en technologieën kunt u rekenen op een optimaal resultaat.


Een aantal voorbeelden van cryogeen koelen:

Voor het losvriezen (IQF) van levensmiddelen, eventueel gecombineerd met mengen en coaten, is tumblen ideaal bij batchprocessen. Door bij tumblen te koelen kan een optimale eiwitbinding worden gerealiseerd en wordt de batchtijd gehalveerd (bijvoorbeeld bij hammen). Als koudemedium kan vloeibare stikstof of kooldioxide worden gebruikt.

Werkt u met mixers en produceert u in batches? Dan kan sneeuwinjectie met kooldioxide uiterst efficiënt zijn voor het cryogeen koelen van uw product.De kooldioxide heeft een temperatuur van -78,5 °C.

De nieuwste gepatenteerde oplossing voor het efficiënt koelen van vloeistoffen, ragouts en het produceren van vormvlees is de LIXshooter^®. Deze is zeer hygiënisch in te bouwen in menginstallaties en geeft een optimale koude-overdracht dankzij bodeminjectie met kooldioxide of vloeibare stikstof.
Voor een uitgebreide uitleg van de LIXshooter klikt u hier.

Als het buiten écht warm wordt, zijn Icebitzzz (droogijs van Linde Gas Benelux) ideaal voor deegkoeling. Het is in verschillende vormen beschikbaar: in plakken, staven en pellets. Bij gebruik komt de koude vrij door sublimatie van de vaste stof tot gas. Deze Icebitzzz, ofwel kooldioxide in vaste vorm (-78,5 °C), vervangt dan het conventionele koude water of scherfijs. De consistentie van het deeg blijft door het gebruik van Icebitzzz ongewijzigd.
Droogijs wordt in kant-en-klare vorm aangeleverd in diverse geïsoleerde verpakkingsvormen. Vaste kooldioxide is gemakkelijk in het gebruik vanwege de vorm en directe beschikbaarheid.

Bij koudmalen zorgt een compacte unit met een koelschroef voor een continue koeling van losgestorte goederen als bijvoorbeeld zwoerd, specerijen, cacao, suiker etc. Hierdoor wordt tijdens het vermalen uittreding van smaakstoffen voorkomen. Voor een verdere uitleg van wat koudmalen voor uw proces kan betekenen, klikt u hier op koudmalen.


De belangrijkste voordelen van cryogeen koelen nog eens op een rij:

• zeer hoge koelsnelheid (tot 10 x sneller dan conventionele technieken)
• beter behoud van de productstructuur door minder celbeschadiging
• beduidend meer en flexibelere toepassingsmogelijkheden dan bij conventionele technieken
• lagere investeringskosten ten opzichte van conventionele installaties.