Olie en vetten

Bepaalde onverzadigde oliën moeten worden gehydrogeneerd om de voor consumptie vereiste vaste vorm te krijgen. Dit harden van vetten gebeurt door de onverzadigde oliën onder hoge druk te injecteren met waterstof, in aanwezigheid van een katalysator. Door de binding van de waterstof aan de onverzadigde molecuulketens ontstaat het voor consumptie geschikte vet. Dit wordt vervolgens gebruikt bij de bereiding van o.a. margarines.

Naast dit harden van vetten zijn ook de cryogene toepassingen blanketen en spargen, koudmalen en verpakken onder beschermende atmosfeer gebruikelijk bij het verwerken van oliën en vetten.

Door het cryogeen koudmalen van vetten wordt een vergrote maalcapaciteit verkregen. Samen met een verbeterde procesbeheersing zorgt dit voor een fijner en homogener eindproduct.

Plantaardige olie, dierlijke vetten, lijnzaad en zonnebloempitten kunnen worden verpakt onder een beschermende atmosfeer. Het voordeel? De houdbaarheid wordt verlengd door remming van de groei van micro-organismen en het voorkomen van oxidatie. Én de kleur, geur en smaak worden optimaal behouden.

Het kwaliteitsbehoud van oliën en vetten, net zoals in voedingsmiddelen waarin grote hoeveelheden oliën of vetten voorkomen, is altijd gericht op het voorkomen van oxidatie. Dit is namelijk de meest significante oorzaak van kwaliteitsafbreuk voor deze producten.
Om de olie te beschermen en de stabiliteit te verbeteren zou zuurstof in eerste instantie (in het productieproces) nooit in aanraking mogen komen met het product. Het gebruik van gassentechnologie kan u dit garanderen. Het gebruik van stikstof is in de voedingsmiddelenindustrie een effectief alternatief voor het gebruik van de fysisch-chemische houdbaarheidsmethodes.

Stikstof is een inert gas, dat niet direct met het product reageert. Het wordt gebruikt om atmosferische lucht te verdrijven om oxidatie te voorkomen. De zuurstof wordt vervangen door een stikstofatmosfeer; dit kan door middel van blanketen óf spargen.
Voor plantaardige en dierlijke oliën en vetten in het algemeen geldt, dat door blanketen en spargen de vloeistof met een gewijzigde gasatmosfeer afgedekt kan worden en de zuurstof uit de vloeistof verwijderd kan worden.
Welk proces gebruikt dient te worden, zal natuurlijk afhangen van het type product en de fase in het productieproces.