Cryobroyage

Le cryobroyage est une méthode moderne visant à réduire les produits. Le principe cryogénique repose sur la surgélation du produit, avant qu'il ne soit broyé. L'avantage de ce système est que l'échauffement provoqué lors du broyage n'a plus d'incidences négatives sur la qualité de votre produit.

Le refroidissement nécessaire (jusqu'à - 196° C) est assuré par de l'azote liquide ou du dioxyde de carbone. Ces produits sont inertes et ont une action protectrice sur le produit, parce que l'oxygène est soutiré pendant le broyage. Les conditions techniques et économiques détermineront quel gaz est le plus approprié. Le produit soumis à un froid extrême devient friable et se prête particulièrement bien au broyage. L'essence même du cryobroyage est de broyer le produit à la température à laquelle la structure et les propriétés mécaniques du produit conviennent le mieux au broyage.

Il importe de souligner qu'un système de cryobroyage suppose seulement une adaptation du matériel de broyage existant et non pas un remplacement. Les accords que Linde Gas Benelux a passés avec des spécialistes internationaux dans le domaine des applications du gaz garantissent, en outre, la mise à jour constante de nos connaissances et leur conformité avec les dernières idées et évolutions.
L'un des services particuliers que Linde Gas Benelux vous propose est d'effectuer des essais dans son Centre de test et de démonstration. Vous pouvez y tester un échantillon de votre produit sur une unité-pilote de cryobroyage. Vous constaterez ainsi comment le produit réagit au cryobroyage, s'il convient et quel est le résultat final qualitatif.

Amélioration de la qualité lors du cryobroyage
Les produits peuvent désormais être broyés à la température optimale. Cette température est très basse, ce qui exclut tout échauffement excessif des produits. Les composants légers (comme les huiles volatiles) et liquides ne peuvent plus s'évaporer. Le goût et l'arôme du produit sont intégralement préservés.

Le refroidissement cryogénique rend le produit friable. La matière se broie alors parfaitement, parce que le produit se casse au lieu de se déchiqueter. Les surfaces de cassure qui apparaissent ainsi donnent au produit broyé de bonnes propriétés d'acheminement (free-flowing).

Le cryobroyage procure à votre produit une meilleure accroche. Grâce à la petite taille des grains, un excédent de produit est moins fréquent, ce qui augmente le rendement du premier parcours de broyage. Mais l'élément encore plus important est peut-être que l'arrêt de la production pour l'entretien des meules devient en grande partie superflu.
La consommation d'énergie par kilo de produit diminue considérablement, car le produit est porté à la température à laquelle il se prête le mieux au broyage. L'énergie de broyage nécessaire est donc moindre.

Sécurité
Le cryobroyage intervient dans une atmosphère inerte. Même des substances inflammables peuvent donc être broyées sans danger pour les opérateurs concernés. Si la sécurité revêt une grande importance à vos yeux, mais que le cryobroyage ne vous offre aucun autre avantage, il existe une solution intermédiaire : le broyage inerte. Ce procédé consiste seulement à ajouter du gaz inerte en quantité telle qu'il supplante l'oxygène dans le système de broyage. Il est possible, de cette manière, d'atteindre un haut degré de sécurité avec une très faible consommation de gaz.

Avantages économiques du cryobroyage
Le cryobroyage permet de réduire considérablement les pertes liées au broyage. Les petites particules ne peuvent plus s'échapper, car le gaz libéré est ramené par le biais d'un système fermé. Mais plus important encore, dans le cas des produits alimentaires, notamment, il n'y a pas d'évaporation d'humidité ni d'huiles. On évite ainsi toute perte de poids du produit à broyer.
L'augmentation de la productivité que permet la plus grande vitesse d'accroche entraîne une augmentation de la capacité des meules et les périodes de surcharge des meules peuvent être mieux appréhendées.

Les frais concernent exclusivement le moyen cryogénique, à savoir le gaz. Mais pour réaliser une comparaison exacte en terme de coûts, il faut naturellement que tous les frais soient inclus dans le calcul. Nos ingénieurs-conseils en applications se feront un plaisir de vous aider.