| Les gaz de protection, qui sont utilisés pour le soudage à l'arc et la coupe plasma, par exemple, empêchent que l'air ambiant agisse négativement sur le bain de fusion, le matériau d'apport et l'électrode.
Cette électrode peut être le fil à souder lui-même, comme dans le cas du soudage MIG/MAG, ou la tige de tungstène, comme dans le cas du soudage TIG. Si l'air entre en contact avec le bain de fusion, la soudure s'oxyde par l'action de l'oxygène, tandis que l'azote présent dans l'air provoque une porosité. La soudure est alors de très mauvaise qualité.
Outre cette fonction protectrice, le gaz appliqué a une incidence manifeste sur :
• l'arc lumineux lui-même
• la formation de projections métalliques
• les caractéristiques du matériau fondu
• la vitesse de soudage
• le profil et l'aspect extérieur du cordon de soudure
• le marquage.
Il est donc de la plus haute importance de choisir le gaz qui convient en fonction du procédé appliqué et du matériau à souder utilisé. Ce choix a, en effet, des répercussions directes sur la qualité, l'aspect extérieur et le prix de revient du produit soudé.
Dans le cas du soudage laser, comme dans tous les autres procédés de soudage, le bain de fusion et les matériaux d'apport éventuellement utilisés doivent être protégés de l'influence négative de l'air. On recourt, dès lors, à des gaz et mélanges gazeux de protection. Le choix du gaz protecteur dépend du matériau à souder, mais aussi du type de laser utilisé.
Les gaz et mélanges gazeux de protection suivants peuvent être pris en considération pour le soudage d'une quantité de matériaux :
- argon 4.6
- hélium 4.6
- argon/mélanges d'hélium
- azote 5.0.
Linde Gas Benelux peut, en collaboration avec vous, développer des mélanges gazeux spécifiques capables d'optimaliser votre processus de soudage laser. |
