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Ebavurage cryogénique

Ebavurage cryogénique de pièces en caoutchouc dans un tambour
Une bavure est une partie indésirable de la pièce moulée en caoutchouc, qui se forme inévitablement durant le processus d'injection et de vulcanisation dans le moule.
Cette application à l'azote liquide consiste à fragiliser la bavure de la pièce moulée en caoutchouc dans un tambour d'ébavurage cryogénique. Les bavures fragilisées sont cassées par le mouvement rotatif du tambour.

Principe de fonctionnement
Le principe de fonctionnement repose sur le fait que chaque type de caoutchouc se fragilise à une température donnée. La bavure ou le point de cassure est généralement beaucoup plus fin que la pièce moulée. Dans le cas d'une fragilisation par le froid, il faut donc moins d'énergie pour casser la bavure. Les pièces moulées sont refroidies dans le tambour toujours en rotation, jusqu'à une température légèrement en deçà du point de transition vitreuse.

Les pièces s'entrechoquant et se frottant l'une contre l'autre, la bavure plus fine continue à s'effriter, ce qui donne le résultat final souhaité. Dans le cas de pièces moulées plus complexes, un matériau d'apport peut être ajouté, pour favoriser la vitesse d'ébavurage et éliminer les bavures difficiles à atteindre.

Selon la forme, les matériaux d'apport peuvent être de la céramique, de la grenaille, des billes, etc. Les paramètres à régler sont la vitesse de rotation du tambour, la température, la durée du pré-refroidissement et la durée du processus d'ébavurage.
Le processus d'ébavurage au tambour s'applique, en général, sur des pièces moulées plus simples et sur de petites productions. L'azote liquide est fourni à partir d'une citerne de stockage stationnaire ou à partir de petites citernes mobiles.

Application
L'application intervient principalement dans l'industrie de transformation du caoutchouc et parfois dans l'industrie de transformation des matières plastiques :

  • notamment pour de petits articles fabriqués en grandes quantités et ébavurés manuellement, ce qui prend énormément de temps
  • pour des articles qui ne sont pas soumis à des exigences extrêmement élevées
  • pour des produits comme les prises mâles, les joints pour amortisseurs, les anneaux, les turbines, les housses, les garnitures de frein, etc.

Avantages :
  • large éventail d'utilisations
  • coûts d'investissement peu élevés
  • coûts d'exploitation peu élevés
  • grande capacité
  • facilité d'utilisation
  • grande sécurité d'exploitation
  • le produit peut être ébarbé en dehors du travail à domicile.

Propriétés :
  • prend peu de place
  • pièces moulées simples.
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